防爆救生圈燈技術(shù)條件,本安型救生圈自亮浮燈技術(shù)資料

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防爆救生圈燈產(chǎn)品，如需要幫助請致電13337982885

 1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了船用防爆燈的型號編制、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運輸、貯存和使用說明書。 
本標(biāo)準(zhǔn)適用于船用防爆燈的設(shè)計和生產(chǎn)。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件， 其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T191-2000 《包裝儲運圖示標(biāo)志》
GB3836.1-2010 《爆炸性環(huán)境 第 1 部分：設(shè)備 通用要求》 
GB3836.4-2010 《爆炸性環(huán)境 第 4 部分：由本質(zhì)安全型"i" 保護(hù)的設(shè)備》
GB3836.20-2010 《爆炸性環(huán)境 第 20 部分：設(shè)備保護(hù)級別（EPL）為Ga級的設(shè)備》
    GB4208-2008 《外殼防護(hù)等級》（IP 代碼）
GB/T13384 《機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》
    中國船級社指導(dǎo)性文件《船舶與海上設(shè)施用電子電氣設(shè)備型式試驗指南-2010》
3 產(chǎn)品型號含義

4 要求
4.1 環(huán)境適應(yīng)性
4.1.1 高低溫
    防爆燈在環(huán)境溫度-1℃~30℃條件下應(yīng)能正常工作，不得出現(xiàn)涂層龜裂、脫落或零件變形等缺陷。
4.1.2 濕熱
防爆燈在環(huán)境濕度為20%~95%環(huán)境條件下，防爆燈應(yīng)能正常工作，測量變化量應(yīng)符合要求。
4.1.3 傾斜和搖擺
防爆燈在橫傾22.5度，縱傾10度，橫搖±45度，周期10秒：縱搖±10度，周期7秒的條件下，應(yīng)能正常工作。
4.1.4 振動
防爆燈在頻率1Hz-50Hz，最大加速度為20m/s2的三向振動環(huán)境條件應(yīng)能正常工作。無機械損傷、接觸不良和緊固件松動等現(xiàn)象。
4.1.5 沖擊
防爆燈的外殼部件和透明罩應(yīng)能承受GB3836.1-2010中23.4.3.1規(guī)定的沖擊，而不產(chǎn)生影響防爆性能的變形或損傷。
4.1.6 跌落
防爆燈的機械性能應(yīng)能承受GB3836.1-2010中23.4.3.2規(guī)定的跌落，而不產(chǎn)生影響防爆性能的變形或損傷。
4.1.7 鹽霧
防爆燈的防鹽霧能力應(yīng)能承受GB/T 2324.17中規(guī)定中規(guī)定的鹽霧條件下48h，而無明顯銹蝕和鍍層脫落等現(xiàn)象。
4.1.8 霉菌
防爆燈的絕緣零部件和油漆件防霉能力在應(yīng)能承受GB/T 2324.16中規(guī)定的方法2和28d的條件下應(yīng)不低于2級要求。
4.2 電源變化
防爆燈在電源變化為額定電壓的+6%~-10%的條件下應(yīng)能正常工作。
4.3絕緣電阻
防爆燈導(dǎo)電部分和外殼之間的絕緣電阻應(yīng)不小于2MΩ。
4.4 介電強度
    防爆燈導(dǎo)電率比較之間及與外殼間的介電強度應(yīng)能承受交流50HZ、2010V 的試驗電壓（有效值）歷時1min，而無擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。
4.5 電氣間隙和爬電距離
防爆燈不同電位的導(dǎo)電零件之間的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合GB3638.2-2010的有關(guān)規(guī)定。
4.6 結(jié)構(gòu)
4.6.1 防爆燈的燈泡與透明罩的間距最小為5mm。
4.6.2 隔爆型防爆燈接合面的表面平均粗糙度Ra不低于6.3um。
4.6.3 隔爆型防爆燈的透明罩與外殼的連接不應(yīng)采用螺紋結(jié)構(gòu)。
4.6.4 隔爆型防爆燈的緊固應(yīng)符合GB3638.2-2010中第10章的規(guī)定。
4.6.5防爆燈允許的最高表面溫度應(yīng)符合GB 3836.1-2010中5.1.2對Ⅱ婁電氣設(shè)備的規(guī)定。
4.6.6隔爆型防爆燈的外殼強度應(yīng)符合GB 3836.2-2010中第11章的規(guī)定而不出現(xiàn)影響隔爆性能的變形或損壞。
4.7 材料要求
4.7.1 防爆燈的外殼和其他零部件應(yīng)采用對化學(xué)、機械等作用具有充分抵抗能力的材料制成。外殼材料可采用鋁合金或塑料。鋁合金外殼應(yīng)符合GB3836.1-2010第8章規(guī)定。塑料外殼應(yīng)符合GB3836.1-2010第7章規(guī)定。
4.7.2 防爆燈采用的絕緣材料的相比漏電起痕指數(shù)級別按GB3836.3-2010附錄F中II級規(guī)定。
4.7.3 防爆燈彈性密封件經(jīng)熱老化后的硬度IRHD變化量不應(yīng)超過20%。
4.7.4 防爆燈的透明罩應(yīng)采用高膨化、抗機械、熱和化學(xué)作用而不影響其光學(xué)性能的材料制作。并能承受沖擊、跌落和熱劇變后而不損壞。透光率不低于40%
4.8 防護(hù)等級
防爆燈的外殼的防護(hù)等級為IP66.
4.9 外觀
防爆燈外觀應(yīng)符合下列要求：
a）構(gòu)件及零件應(yīng)無變形，電鍍件應(yīng)無銹蝕。
b）表面涂膜應(yīng)均勻，無脫落，劃傷，無凝結(jié)和氣泡，顏色均勻和色調(diào)一致。
c）緊固件無松動和銹蝕現(xiàn)象。
d）玻璃應(yīng)清晰，透明，不應(yīng)有劃痕。
5 檢驗方法
5.1一般檢查
    目測檢查防爆燈外觀、標(biāo)記、銘牌和警告標(biāo)志等。結(jié)果應(yīng)符合4.9和第7章的要求。
5.2結(jié)構(gòu)檢驗
    目測檢查防爆燈的防爆結(jié)構(gòu)。結(jié)果應(yīng)符合4.6要求。
5.3高低溫
    按GB/T 2423.1-2010中規(guī)定的方法進(jìn)行-20℃的低溫試驗；按GB/T 2423.2-2010中規(guī)定的方法進(jìn)行50℃的高溫試驗。結(jié)果應(yīng)符舍4.1.1的要求。
5.4濕熱
    接GB 2423.4-1993中交變試驗方法進(jìn)行試驗2周期。試驗后檢查防爆燈的性能，并測量絕緣電阻。結(jié)果應(yīng)符合4.1.2的要求。
5.5傾斜與搖擺
    按GB 2423.31中規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。結(jié)果應(yīng)符合4.1.3條的要求。
5.6振動
    按GB 2423.10-1995中規(guī)定的方法進(jìn)行振動試驗。結(jié)果應(yīng)符合4.1.4的要求。
5.7沖擊
    防爆燈的塑料外殼和外殼部件、輕合金外殼、鑄鐵外殼、保護(hù)網(wǎng)和透明罩．按GB 3836.1-2010中規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。結(jié)果應(yīng)符合4.1.5的要求。
5 8跌落
    可攜式防爆燈按GB 3836.1-2010中23.4.3.2規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。結(jié)果應(yīng)符合4.1.6的要求。
5.9鹽霧
    按GB/T 2423.17規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，結(jié)果應(yīng)符合4.1.7條的要求。
5.10防霉
    防爆燈的絕緣零部件和油漆件應(yīng)按GB/T 2423.16規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。結(jié)果應(yīng)符臺4.1.8的要求．
5.11電源變化
    防爆燈接電源變化為額定電壓+6％～-10％，每次運行15min，檢查防爆燈的工作情況。結(jié)果應(yīng)符合4.2的規(guī)定。
5.12絕緣電阻
    用250v、l.5級兆歐表測量防爆燈帶電零部件之間、帶電零部件與外殼之間的絕緣電阻。測量熱態(tài)絕緣電阻時，防爆燈輸入額定電壓運行2 h，然后斷電，并在5min內(nèi)測量完畢。結(jié)果應(yīng)符合4.3的要求。
5.13介電強度
    按GB/T 3246-1994中5.1.2規(guī)定的方祛進(jìn)行試驗。結(jié)果應(yīng)符合4.4的要求。
5.14電氣間隙和爬電距離
    按GB/T 14048.1-2010中附錄G規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。結(jié)果應(yīng)符合4.5的要求。
5 16燈泡與透明罩間距
    用直尺測量燈泡與透明罩尺寸。結(jié)果應(yīng)符合4.6.1的要求。
5.17表面溫度
    防爆燈按向上、向下、水平、向上傾斜45°等狀態(tài)放置到50℃的恒溫箱中，按GB 3836 .1—2010中23.4.6.1規(guī)定的方法．檢查查防爆燈各部位的溫度，測得的最高表面溫度。結(jié)果應(yīng)符臺4.6.5的要求。
5.18外殼強度
    按GB 38362-2010中15.1規(guī)定的方法進(jìn)行．結(jié)果應(yīng)符合4.6.6.的要求。
5.19外殼材料
    非金屬外殼和外殼的非金屬部件按GB 3836.1-2010中23.4 .7規(guī)定的進(jìn)行試驗，結(jié)果應(yīng)符合4.7.1條的要求。
5 .20彈性密封材料硬度和老化試驗
    按GB 3836.1—2010中附錄D3.3的規(guī)定方法進(jìn)行試驗。結(jié)果應(yīng)符合4.7.3的要求。
5.21熱劇變
    防爆燈玻璃透明罩按GB 3836.1-2010中23.4.6.2的規(guī)定方法進(jìn)行試驗。結(jié)果班符臺4.7.4要求。
5.22透光率
    防爆燈玻璃透明罩按GB/T 5433規(guī)定的方法進(jìn)行試驗：結(jié)果應(yīng)符4.7.4的要求。
5.23外殼防護(hù)
    按GB 4208規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。結(jié)果應(yīng)符臺4.8的要求。
6檢驗規(guī)則
6.1檢驗分類
    防爆燈檢驗分為型式檢驗和出廠檢驗
6.2型式檢驗
6.2.1檢驗項目
型式檢驗的項目包括5.1-5.23中的項目。
6.2.2檢驗順序
    除另有規(guī)定外，一般按5.1-5.23的順序進(jìn)行檢驗。
6 .2.3檢驗樣品
    型式檢驗的樣品不少于2件。
6.2.4判定規(guī)則
    除另有規(guī)定外．全部項目應(yīng)在同一樣品上進(jìn)行檢驗，規(guī)定的型式檢驗項目經(jīng)檢驗全部符合要求時，判定型式檢驗合格，若其中任項目不符臺要求時．允許排除故障后進(jìn)行復(fù)驗，復(fù)驗符合要求，仍判為臺格。檢驗中如果發(fā)生不可修復(fù)的損傷時，需加倍取樣進(jìn)行復(fù)驗．若復(fù)驗仍不符臺要求時．則判型式檢驗不合格。
6.3出廠檢驗
6.3.1檢驗項目
    出廠檢驗包括一般檢驗、結(jié)構(gòu)檢驗、電源變化，燈泡與透明罩間距。
6.3.2檢驗樣品
    防爆燈應(yīng)全數(shù)進(jìn)行檢驗。
6.3.3判定規(guī)則
    在檢驗中，如果發(fā)現(xiàn)有不符合要求的項目，在采取糾正措施后，進(jìn)行復(fù)驗。若復(fù)驗仍不符臺要求則判該防爆燈不合格。
7標(biāo)志
7.1防爆燈標(biāo)志應(yīng)標(biāo)明防爆型式、類別和級別，溫度組別等標(biāo)志．標(biāo)志方法應(yīng)符臺GB 3836.1-2010中第27章的要求。
7.2防爆燈外殼明顯處應(yīng)放置清晰、永久性的紅色凸、凹紋標(biāo)記“Ex”和防爆標(biāo)志。
7.3銘牌應(yīng)標(biāo)明以下內(nèi)容：
    a)右上方標(biāo)記“Ex”；
    b)防爆標(biāo)志；
    c)燈具名稱、型號、電壓、功率、產(chǎn)品編號、合格證編號、環(huán)境溫度．出廠日期、生產(chǎn)廠名稱：
    d)船檢標(biāo)志。
7.4銘牌應(yīng)用黃銅或不銹鋼制成，其厚度應(yīng)不小于0.5mm。
8包裝和貯存
8 .1包裝
    防爆燈的防護(hù)包裝和裝箱應(yīng)符合GB/T 13384的規(guī)定。包裝木箱應(yīng)符合GB/T 3742的規(guī)定。
8.2貯存
    防爆燈應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)良好的庫房內(nèi)，并定期(不超過6個月)檢查保管情況。